钣金加工如何避免钣金腐蚀生锈？

钣金加工全过程酸洗磷化锈水腐蚀的原因有哪些？

1.酸洗钝化时，缝隙处的酸没有中和或没有完全中和，磷化处理变成不完全容易生锈的膜。涂漆后，铁锈会散开，并在一段时间内溢出到缝隙中。

2.经过强酸酸洗钝化和强偏碱除油处理后，许多厂家由于化学作用，残留在缝隙中的药物相互中和后，饮用水未能干净整洁，干燥后缝隙中反应物呈乳白色。涂装一段时间后，这种乳白色的反应物与蒸气中的腐蚀性化学物质在溢流间隙处引起一定的化学反应，钣金加工中锈水外腐蚀的难度大多在3-12月间。

有几个建议可以解决钣金加工中防腐蚀的难题:

1.脱油尽量采用弱偏碱，尽量不含片状碱。TAL应控制在15点左右，PH不应超过12。

2.酸洗钝化后，用1~2个碳酸钠中和。

3.酸洗钝化步骤可以采用硫酸酸洗钝化，酸洗钝化时间不必太长，使用硫酸铵刚刚好。

4.表面调整通常使用硫酸，当量浓度为1~2度。

5.锌系磷化处理用酸应限量，预浸处理应尽量TA: 45，FA: 1.3 AC: 8 (20 cc发酵管)。

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