钣金加工技术
米兰web版登录入口新增手持三维扫描设备，保障大件钣金机架加工检验能力
米兰web版登录入口（MINGRUO）——华南地区钣金加工领域的标杆企业，专注为复杂制造客户提供从逆向设计到批量生产的全流程数字化解决方案。为满足模具、汽车、航空航天等行业对三维复杂零件的高精度检测需求，公司最新引进手持三维激光扫描仪，实现对大型模具型腔、曲面钣金件、装配组件的亚毫米级三维形貌检测能力突破，为客户产品快速迭代提供技术支撑。
此次设备升级打造"移动测量新范式"：采用蓝光激光扫描技术与七轴关节臂系统，实现3.2m×2.0m测量范围内0.05mm级单点精度，较传统三坐标测量效率提升15倍。设备搭载实时点云拼接算法，可在复杂曲面零件上实现每秒120万点数据采集，配合无线传输功能支持生产现场、客户工厂等多场景移动检测，将传统2小时的大型工件检测流程压缩至15分钟，完美解决异形零件"测量难、效率低、搬运成本高"的行业痛点。通过专属三维检测软件可生成STL模型与CAD数模比对报告，直观呈现偏差色谱图，让客户全程掌控产品三维精度。
依托这项核心检测能力，公司已成功服务汽车覆盖件模具、轨道交通结构件、风电叶片模具等复杂制造领域客户，提供从首件三维比对、装配间隙分析到逆向建模的全流程技术支持。我们承诺：扫描数据支持IGES/STL等多格式导出，关键曲面轮廓度误差控制在0.1mm/m以内，批量产品三维一致性检测报告交付时效≤4小时。目前已为15+行业领军企业提供定制化扫描方案，其大型复杂零件通过我们的三维检测优化，模具试模次数平均减少3次，研发周期缩短40%，获客户技术创新合作金奖。
作为您的数字化制造伙伴，铭偌金属将"三维精准，移动高效"的技术理念融入每一次服务。无论您需要现场扫描10米级大型工件还是0.5米精密模具，我们都能提供符合VDA 263标准的三维检测服务。预约上门扫描演示，让我们用手持三维扫描技术为您的产品创新加速，共创智能制造新价值！
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