精密钣金技术
激光切割疑难杂症全在这里
01
激光切割过程中常遇见的问题
不锈钢类：(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)
①：焦点越上它的切割面越亮。
②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。
③：焦点越下它的切割面越粗糙。
④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。
碳钢类：(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)
下表面挂硬渣是：
①：焦点太下;②：气压太小;③：功率过小;④：速度太快。
切割面粗糙是：
①：焦点太上;②：气压太大;③：功率过大;④：材料问题。
02
切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)
一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：
①：镜片的选择：
切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。
切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②：喷嘴的选择：
切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。
二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：
①：镜片的选择：
切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。
切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②：喷嘴的选择：
切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)10㎏-13㎏
切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。 切割时(氮气压力)13㎏-15㎏
切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)14㎏-16㎏
03
所用气体的种类和作用
空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)
普氧：作为切割碳钢的气体(助燃性) 纯度99.5%
纯氮：作为切割不锈钢的气体(冷却性) 纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)
高纯氮：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
高纯氦：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体 纯度99.999%
04
切割孔的大小(区分材质与厚度)
①切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
②切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
③如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。
05
脉冲切割(相对于连续波切割)
①速度为连续波的30-50% 。
②功率相对于连续波要大一点。
③气压相对于连续波要大2倍左右的穿孔使用连续波
06
穿孔的方式(适合切割碳钢)
①正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。
②渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)
③强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。
穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。
07
引入线的参数(适合切割不锈钢)
①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。
②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。
③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。
08
暴孔
①穿孔时间不够
②气压过大
③焦点不对
④穿孔高度过低
⑤脉冲频率不一致
⑥功率过大
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